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剝離力(li)測(ce)試(shi)是一項常用的(de)物理測(ce)試(shi)技術(shu)，用于(yu)評估材料在(zai)受(shou)到外力(li)作用下的(de)抗剝離能力(li)。

一(yi)、測試范圍：

剝離(li)力(li)測試適(shi)用(yong)于各(ge)種材料，包括(kuo)但不(bu)(bu)限于粘(zhan)膠劑、涂層、貼片材料、膠粘(zhan)帶、不(bu)(bu)干膠、醫用(yong)貼劑、保(bao)護膜、離(li)型紙、復(fu)合膜、人(ren)造革、編織袋(dai)、薄膜、紙張。該測試可(ke)以定量地(di)評估材料之(zhi)間的粘(zhan)結效(xiao)果，為產品的粘(zhan)合性能提供(gong)可(ke)靠(kao)的數(shu)據支持(chi)。

二、測試標(biao)準：

在進行剝離力測(ce)試時，應根據(ju)具體應用領域和(he)需求選(xuan)擇(ze)相應的測(ce)試標(biao)準(zhun)(zhun)。常用的標(biao)準(zhun)(zhun)有ISO標(biao)準(zhun)(zhun)、ASTM標(biao)準(zhun)(zhun)以及(ji)內部公司標(biao)準(zhun)(zhun)等。根據(ju)所選(xuan)標(biao)準(zhun)(zhun)，可以確定測(ce)試參數、評(ping)估指標(biao)和(he)測(ce)試結果的要求。

常用標準：GB/T 4850-2002、GB 8808、GB/T 1040.3-2006、GB/T 17200、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、QB/T 2358

三(san)、測試方法：

1. 準備(bei)測(ce)試樣品：根(gen)據需(xu)要制(zhi)備(bei)具有一(yi)定規格和尺(chi)寸的測(ce)試樣品。確保樣品表面無污染和損傷，以及與實際應用場景相似(si)。

2. 設置測試設備：選擇合適的剝離力測試設備，根據測試標準進行設備調試和校準，確保測試的準確性和可重復性。

3. 定義測(ce)試(shi)條件(jian)：根據測(ce)試(shi)要(yao)求設置剝離(li)速度(du)、剝離(li)角度(du)以及試(shi)驗溫度(du)等測(ce)試(shi)條件(jian)，確(que)保測(ce)試(shi)結果(guo)比(bi)較準(zhun)確(que)地反映(ying)出材料的真(zhen)實性能。

4. 進行測試(shi)：將測試(shi)樣品(pin)固定(ding)在測試(shi)設備(bei)上，根(gen)據設定(ding)的測試(shi)條(tiao)件進行剝離力測試(shi)。記錄測試(shi)過程中(zhong)產生的數據和變化(hua)情況。

5. 數(shu)(shu)據處(chu)理(li)與(yu)分析(xi)：根據測(ce)試結(jie)果，進行數(shu)(shu)據處(chu)理(li)和分析(xi)，包括計算剝離力數(shu)(shu)值、評(ping)估剝離強度以(yi)及(ji)研究剝離過程中的行為特征等。

四、測(ce)試(shi)步(bu)驟：

1. 準備工(gong)作：確認測試(shi)(shi)要求和目標，準備好所需的測試(shi)(shi)設備、試(shi)(shi)驗(yan)和相關工(gong)具。

2. 樣品制備：按照測試標準或要求制備好測試樣品，并確保樣品的一致(zhi)性和可(ke)靠性。

3. 設置測試(shi)條(tiao)件：根據要求設定測試(shi)參數，如剝離速度(du)(du)、試(shi)驗溫度(du)(du)等。

4. 開始測(ce)試：將測(ce)試樣品(pin)固定(ding)在測(ce)試設備上，根據設定(ding)條件開始剝(bo)離(li)力(li)測(ce)試。

5. 監測與(yu)記(ji)錄：在測試過(guo)程中實時(shi)監測和(he)記(ji)錄關鍵數(shu)據和(he)變化情況，確(que)保測試結果的準確(que)性和(he)可靠性。

6. 數據分(fen)析(xi)與報告：對測試數據進行分(fen)析(xi)和處理(li)，生(sheng)成測試報告并評估(gu)剝離力性能。

五、案例

膠粘帶(dai)剝離力(li)測試方法(fa)和(he)試驗步驟(zou)：

依據方法標準GB/T 2792-2014《膠粘帶剝離強度的試驗方法》，對膠帶樣品與不銹鋼板間的剝離強度進行測試。

(1) 將膠粘帶(dai)樣品(pin)放置在23±1℃、50±5%RH的環境中(zhong)，進行狀態調節24 h。

(2) 用丙(bing)酮(tong)擦拭不銹鋼(gang)板表面4次，并晾置10 min。

(3) 去除膠粘帶樣(yang)品表(biao)面的4層，用裁刀(dao)在剩下的樣(yang)品仲(zhong)裁取(qu)寬為24 mm、長(chang)度(du)為300 mm的試樣(yang)。

(4) 將裁(cai)取試樣的(de)(de)一端(duan)膠(jiao)粘(zhan)面對折，形(xing)成約12 mm長(chang)的(de)(de)折疊(die)層。將試樣的(de)(de)另一端(duan)粘(zhan)貼在鋼板(ban)的(de)(de)一端(duan)，并用(yong)膠(jiao)粘(zhan)帶壓滾(gun)機以600 mm/min的(de)(de)速度滾(gun)壓兩(liang)次。

(5) 在試(shi)樣的(de)折疊(die)端從鋼板上剝離(li)約(yue)25 mm的(de)膠粘(zhan)帶(dai)，并將該端鋼板與試(shi)樣的(de)自由端分(fen)別裝夾(jia)在設備(bei)的(de)上、下夾(jia)具中(zhong)。

(6) 設置(zhi)試(shi)驗(yan)速(su)度(300 mm/min)、試(shi)樣(yang)寬度(24 mm)等參數信(xin)息，點(dian)擊試(shi)驗(yan)選項，試(shi)驗(yan)開始，設備自動(dong)記錄剝離過程中的(de)力(li)值，并依此報告(gao)試(shi)樣(yang)的(de)剝離強度。

(7) 重復(fu)(3) ~ (6)有關(guan)試樣裁取(qu)、制(zhi)備、試驗(yan)等操作過程，測試3條試樣的(de)剝(bo)離強度值。